工場紹介

(1)原材料購入 ・・・・・・鉄線、ステンレス線、真鍮線購入。線材受け入れ検査を行います。
(2)伸線加工　 ・・・・・・原材料の丸線を、割ピン材料である半丸線に加工します。
(3)形成工程　 ・・・・・・伸線で加工した半丸線を切断、曲げ加工を行い、割ピンが成形されます。
(4)表面処理　 ・・・・・・成形された割ピンは、表面研磨加工を施し、メッキ指定のものはメッキ加工されます。
(5)製品検査 　・・・・・・ベテラン検査員が目視検査を行い、異サイズ、異品、不良品の混入をチェックします。
(6)梱包作業　 ・・・・・・厳しい検査を合格したものは、顧客別に各々の仕様に梱包されます。
(7)出荷　　 　　・・・・・・丁寧に梱包された製品は、安全・確実にお客様のもとに納入されます。

(1)原材料購入 　  ・・・・・・鉄線購入。線材受け入れ検査を行います。
(2)形成工程 　  　 ・・・・・・コイル状の丸線をカット、曲げ加工を行い、ステップルのピンが成型されます。
(3)表面処理 　　   ・・・・・・表面研磨加工を施し、メッキ加工されます。(ステップルピンは全製品メッキ加工)
(4)コーティング加工 　・・・メッキされたピンにクッション材となるビニールゾルを熱加工にて付着させます。
(5)製品検査　　　 ・・・・・・コーティング加工と同時に、異サイズ、異品、不良品の混入をチェックします。
(6)梱包作業　　　 ・・・・・・納入先に応じた仕様で梱包されます。(仕様により外注作業所での梱包も)
(7)出荷　　　　　 　・・・・・・丁寧に梱包された製品は、安全・確実にお客様のもとに納入されます。